Silikon Dioksida
Jenis Perniagaan: Pengilang/Kilang & Syarikat Perdagangan
Produk Utama: Magnesium Klorida Kalsium Klorida, Barium Klorida,
Natrium Metabisulfit, Natrium Bikarbonat
Bilangan Pekerja: 150
Tahun Penubuhan: 2006
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001
Lokasi: Shandong, China (Tanah Besar)
Sifat Fizikal: Silika siri TOP dihasilkan melalui pemendakan, parameter produk dikawal secara automatik, di mana pelbagai jenis
silika boleh dihasilkan dengan tepat. Ia juga boleh dihasilkan mengikut permintaan. Silika siri TOP mempunyai ketumpatan 0.192-0.320, titik pelakuran 1750℃, kekosongan.
Ia mempunyai daya serakan yang baik dalam getah mentah dengan sifat pencampuran yang cepat dan keamatan yang tinggi. Ia boleh digunakan dalam pelbagai bidang, dan mudah digabungkan dengan gentian, getah dan plastik dll.
Silikon Dioksida wujud dalam dua bentuk utama: Silikon Dioksida Kristal dan Silika Amorf. Silikon Dioksida Kristal, seperti kuarza, mempunyai struktur atom yang teratur, yang memberikannya kekerasan yang tinggi dan sifat optik yang sangat baik. Ia lutsinar kepada pelbagai panjang gelombang, menjadikannya berguna dalam aplikasi optik.
Sebaliknya, Silika Amorfus kekurangan struktur tertib jangka panjang. Silika Terlakur, sejenis silika amorfus, dihasilkan dengan meleburkan kuarza dan mempunyai pengembangan haba yang sangat rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berketepatan tinggi. Nanopartikel Silikon Dioksida mempunyai sifat unik kerana saiznya yang kecil, seperti nisbah permukaan kepada isipadu yang besar, yang boleh meningkatkan kereaktifan dalam proses kimia.
Serbuk Silika dan Serbuk Silikon Dioksida terdapat dalam pelbagai saiz dan ketulenan zarah. Bentuk fizikalnya boleh terdiri daripada serbuk halus hingga bahan berbutir, yang boleh disesuaikan mengikut keperluan aplikasi yang berbeza.
Barit terutamanya digunakan sebagai bahan yang mengandungi komponen barium sulfat yang tinggi, barit, arang batu dan kalsium klorida dicampur, dan dikalsinasi untuk mendapatkan barium klorida, tindak balas adalah seperti berikut:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Kaedah pengeluaran Barium Klorida anhidrat: Barium klorida dihidrat dipanaskan sehingga melebihi 150℃ melalui dehidrasi untuk mendapatkan produk barium klorida anhidrat.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Barium klorida juga boleh disediakan daripada barium hidroksida atau barium karbonat, yang kemudiannya ditemui secara semula jadi sebagai mineral "Witherite". Garam asas ini bertindak balas untuk menghasilkan barium klorida terhidrat. Pada skala perindustrian, ia disediakan melalui proses dua langkah.
Spesifikasi Silika Untuk Kegunaan Industri
| Penggunaan | Silika Konvensional untuk Getah | Silika untuk Anyaman | Silika untuk Getah Silikon | ||||||||||
| Item/Indeks/ Model |
| Kaedah Ujian | ATAS 925 | ATAS 955-1 | ATAS 955-2 | ATAS 975 | ATAS 975MP | ATAS 975GR | ATAS 955-1 | ATAS 965A | ATAS 965B | ATAS 955GXJ | ATAS 958GXJ |
| Rupa |
| Visual | Serbuk | Mutiara mikro | Granul | Serbuk | Serbuk | Serbuk | |||||
| Luas permukaan tentu (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Penyerapan Minyak (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| Kandungan SiO2 (asas kering) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Kehilangan Lembapan pada(105℃ 2 jam) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| Kehilangan Pencucuhan (pada 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| Nilai PH (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| Garam Larut | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| Kandungan Fe | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Sisa Penapis pada (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14um | |||||||
| Modulus 300% | Mpa | HGT | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
| Modulus 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
| Kekuatan tegangan | Mpa | HG/T 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
| Kadar pemanjangan semasa putus | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Piawaian produk | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Catatan | *:300=50mesh 300=50mesh **: 75=200 mesh 75=200mesh | ||||||||||||
Spesifikasi Silika HD Untuk Tayar
|
Penggunaan |
Tayar Prestasi Tinggi | ||||||||||
| Item/Indeks/ Model
|
| Ujian Kaedah |
TOPHD 115MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Rupa |
|
Visual |
Mutiara mikro | Granul | Granul | ||||||
|
Luas Permukaan Tertentu (N2)-Tristar, Titik tunggal |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Kehilangan Lembapan (pada 105℃, 2 jam) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| Kehilangan Pencucuhan (pada 1000℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
PNilai H (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| Kekonduksian Elektrik (4% aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Sisa Penapis, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Sisa Penapis,<75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Piawaian produk | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Catatan |
*300=50mesh 300=50mesh **: 75=200 mesh 75=200mesh | ||||||||||
Spesifikasi Silika Untuk Bahan Tambahan Makanan
| Siri Produk | Tayar Prestasi Tinggi | ||||||||||
|
Item/Indeks/ Model
|
| Ujian Kaedah |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Rupa |
|
Visual | Serbuk | Mutiara mikro | |||||||
|
Penyerapan Minyak (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.5-3.5 | ||
|
Saiz Zarah (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Kandungan SiO2 (asas kering) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Kehilangan Lembapan |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| Kehilangan Pencucuhan | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| Garam Larut |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
Sebagai Kandungan |
mg/kg | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
Kandungan Pb |
mg/kg | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
Kandungan CD |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
Logam Berat (dalam bentuk Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Piawaian produk | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Catatan |
*300=50mesh 300=50mesh 75=200 mesh 75=200mesh | ||||||||||
SpesifikasioSilika Tujuan Khas yang lain
|
Penggunaan |
OTujuan Khas yang lains | |||||||
| Item/Indeks/ Model
|
|
Kaedah Ujian |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Rupa |
| Visual | Serbuk | Serbuk | Serbuk |
|
|
|
| Luas Permukaan Tertentu (N2)-Tristar, Titik tunggal | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Penyerapan Minyak (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| Kehilangan Lembapan (pada 105℃, 2 jam) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| Kehilangan penyalaan (pada 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| Nilai PH (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9.5-10.5 | 6.5-7.0 | Mengikut Permintaan Pelanggan |
|
|
|
| Garam Larut | % | HG/T 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.01 |
|
|
|
| Sisa Penapis, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Mengikut Permintaan Pelanggan |
|
|
|
| Sisa Penapis, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Piawaian produk | ISO03262-18 | |||||||
| Catatan: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200 mesh 75=200mesh | |||||||
* Silika jenis TOP25, yang tergolong dalam Karbon Hitam Putih Alkali, boleh digunakan sebagai agen pengukuh dalam bidang produk getah butil seperti tiub getah, pita, pengedap getah dan produk getah lain. Ia boleh meningkatkan sifat fizikal getah seperti kekuatan, kekerasan, kekuatan koyakan, keanjalan dan rintangan haus, menjadikan produk getah lebih tahan lama dan meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaannya.
Terdapat dua cara utama untuk menghasilkan Silikon Dioksida: pengekstrakan semula jadi dan kaedah sintetik.
Pengekstrakan Semula Jadi
Kuarza semula jadi dilombong dari bumi. Selepas pengekstrakan, ia menjalani beberapa proses seperti penghancuran, pengisaran, dan penulenan untuk mendapatkan Silikon Dioksida yang berketulenan tinggi. Proses ini terutamanya menghasilkan bentuk kristal silikon dioksida.
Kaedah Sintetik
Silikon Dioksida Sintetik dihasilkan melalui tindak balas kimia. Satu kaedah biasa ialah proses pemendakan, di mana natrium silikat bertindak balas dengan asid untuk membentuk gel silika, yang kemudiannya dikeringkan dan digiling untuk menghasilkan serbuk silika. Kaedah lain ialah proses silika asap, yang melibatkan hidrolisis silikon tetraklorida pada suhu tinggi dalam nyalaan oksigen-hidrogen untuk menghasilkan silika amorfus yang sangat halus dan berketulenan tinggi.
Proses Pengeluaran
Abu Soda Pasir
(Na2C03)
Pencairan H2SO4
Mencampurkan │ │
Kerpasan Ruang
│ Cecair
Silikat
Bubur Relau
1400℃
│ Pencucian Penapisan
Kaca Air SIO2+H2O
Kek (Cullet)
│ │
Semburan Pelarutan
│ Mengeringkan SIO2 dalam serbuk
H2O
Pemadatan
Penyimpanan
Dalam Industri Tayar dan Getah
Silikon Dioksida dalam Tayar dan Silikon Dioksida dalam Getah memainkan peranan penting. Pengisi Silika ditambah kepada sebatian getah untuk meningkatkan prestasi tayar. Ia meningkatkan cengkaman, mengurangkan rintangan gelendongan dan meningkatkan kecekapan bahan api. Ini menjadikan tayar lebih selamat dan lebih mesra alam.
Dalam Industri Elektronik
Silikon Dioksida dalam Elektronik digunakan sebagai bahan penebat dalam peranti semikonduktor. Kekuatan dielektrik dan kestabilan termanya yang tinggi menjadikannya pilihan ideal untuk mengasingkan komponen berbeza dalam litar bersepadu. Ia juga membantu melindungi komponen elektronik daripada faktor persekitaran seperti kelembapan dan habuk.
Dalam Industri Makanan
Silika dalam makanan digunakan sebagai agen anti-penggumpalan. Ia menghalang produk makanan daripada bergumpal, memastikan konsistensi yang mengalir bebas. Ia biasanya digunakan dalam produk makanan serbuk seperti rempah ratus, tepung dan krimer kopi.
Dalam Industri Cat
Silika dalam Cat digunakan untuk meningkatkan ketahanan dan rintangan calar pada salutan cat. Ia juga boleh meningkatkan kilauan dan rupa cat, menjadikannya lebih menarik kepada pengguna.
Dalam Industri Farmaseutikal
Silikon Dioksida dalam Farmaseutikal digunakan sebagai bahan pelicin dalam pembuatan tablet. Ia membantu tablet mengalir dengan lancar semasa proses pengeluaran, memastikan berat dan kualiti tablet yang konsisten.
Spesifikasi pembungkusan umum: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, Beg Jumbo 1250KG;
Saiz Pembungkusan: Saiz beg Jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130；
Saiz beg 25kg: 50 * 80-55 * 85
Beg kecil ialah beg berlapis dua, dan lapisan luarnya mempunyai filem salutan, yang berkesan dapat mencegah penyerapan kelembapan. Beg Jumbo menambah bahan tambahan perlindungan UV, sesuai untuk pengangkutan jarak jauh, serta dalam pelbagai iklim.
Asia Afrika Australasia
Eropah Timur Tengah
Amerika Utara Amerika Tengah/Selatan
Tempoh Pembayaran: TT, LC atau melalui rundingan
Pelabuhan Pemuatan: Pelabuhan Qingdao, China
Masa penghantaran: 10-30 hari selepas mengesahkan pesanan
Sampel yang Diterima Oders Kecil Tersedia
Pengedar yang Ditawarkan Reputasi
Harga Kualiti Penghantaran Segera
Jaminan/Waranti Kelulusan Antarabangsa
Negara Asal, CO/Borang A/Borang E/Borang F...
Mempunyai lebih daripada 15 tahun pengalaman profesional dalam pengeluaran Silikon Dioksida;
Boleh menyesuaikan pembungkusan mengikut keperluan anda; Faktor keselamatan beg jumbo ialah 5:1;
Pesanan percubaan kecil boleh diterima, sampel percuma tersedia;
Menyediakan analisis pasaran dan penyelesaian produk yang munasabah;
Untuk menyediakan pelanggan dengan harga yang paling kompetitif pada bila-bila masa;
Kos pengeluaran yang rendah disebabkan oleh kelebihan sumber tempatan dan kos pengangkutan yang rendah
Oleh kerana berdekatan dengan dok, pastikan harga yang kompetitif.