Silikon Dioksida
Jenis Perniagaan : Pengeluar/Kilang&Syarikat Perdagangan
Produk Utama : Magnesium Klorida Kalsium Klorida, Barium Klorida,
Natrium Metabisulfit, Natrium Bikarbonat
Bilangan Pekerja : 150
Tahun Ditubuhkan : 2006
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001
Lokasi: Shandong, China(Tanah Besar)
Sifat Fizikal: Silika siri TOP dihasilkan dengan cara pemendakan, parameter produk dikawal secara automatik, di mana pelbagai jenis'
silika boleh dihasilkan dengan tepat. Ia juga boleh dihasilkan mengikut permintaan. Silika siri TOP mempunyai ketumpatan 0.192-0.320, titik peleburan 1750 ℃, kekosongan.
Ia mempunyai penyebaran yang baik dalam getah mentah dengan sifat pencampuran cepat dan keamatan tinggi. Ia boleh digunakan dalam banyak bidang, dan ia mudah untuk digabungkan dengan gentian, getah dan plastik dll.
Silikon Dioksida wujud dalam dua bentuk utama: Silikon Dioksida Kristal dan Silika Amorf. Silikon Dioksida Kristal, seperti kuarza, mempunyai struktur atom yang teratur, yang memberikan kekerasan yang tinggi dan sifat optik yang sangat baik. Ia telus kepada pelbagai panjang gelombang, menjadikannya berguna dalam aplikasi optik.
Silika amorf, sebaliknya, tidak mempunyai struktur tersusun jarak jauh. Silika Fused, sejenis silika amorfus, dibuat dengan mencairkan kuarza dan mempunyai pengembangan haba yang sangat rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi ketepatan tinggi. Nanozarah Silikon Dioksida mempunyai sifat unik kerana saiznya yang kecil, seperti nisbah permukaan - kepada - isipadu yang besar, yang boleh meningkatkan kereaktifan dalam proses kimia.
Serbuk Silika dan Serbuk Silikon Dioksida datang dalam pelbagai saiz dan ketulenan zarah. Bentuk fizikal mereka boleh terdiri daripada serbuk halus kepada bahan berbutir, yang boleh disesuaikan mengikut keperluan aplikasi yang berbeza.
Terutamanya digunakan barit sebagai bahan yang mengandungi komponen tinggi barium sulfat barit, arang batu dan kalsium klorida dicampur, dan dikalsinkan untuk mendapatkan barium klorida, tindak balas adalah seperti berikut:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Kaedah pengeluaran Barium Chloride anhydrous: Barium chloride dihydrate dipanaskan hingga melebihi 150℃ melalui dehidrasi untuk mendapatkan produk barium chloride anhydrous. itu
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Barium klorida juga boleh disediakan daripada barium hidroksida atau barium karbonat, yang kedua ditemui secara semula jadi sebagai mineral "Witherite". Garam asas ini bertindak balas untuk memberikan barium klorida terhidrat. Pada skala perindustrian, ia disediakan melalui proses dua langkah
Spesifikasi Silika Untuk Kegunaan Industri
Penggunaan | Silika Konvensional untuk Getah | Silika untuk Tilam | Silika untuk Getah Silikon | ||||||||||
Item/Indeks/ Model |
| Kaedah Ujian | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975MP | TOP 975GR | TOP 955-1 | TOP 965A | TOP 965B | TOP 955GXJ | TOP 958GXJ |
Penampilan |
| Visual | serbuk | Mutiara mikro | Butiran | serbuk | serbuk | serbuk | |||||
Kawasan permukaan tertentu (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
Penyerapan Minyak (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
Kandungan SiO2 (asas kering) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
Kehilangan Lembapan di(105 ℃ 2 jam) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
Kehilangan Pencucuhan (pada 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
Nilai PH (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
Garam Larut | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
Kandungan Fe | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
Ayak Sisa pada (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14um | |||||||
Modulus 300% | Mpa | HGT | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
Modulus 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
Kekuatan tegangan | Mpa | HG/T 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
Kadar pemanjangan semasa rehat | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
Standard produk | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
Teguran | *:300=50mesh 300=50mesh **: 75=200 mesh 75=200mesh |
Spesifikasi HD Silica For Tyre
Penggunaan |
Tayar Berprestasi Tinggi | ||||||||||
Item/Indeks/ Model
|
| Ujian Kaedah |
TOPHD 115MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
Penampilan |
|
Visual |
Mutiara mikro | Butiran | Butiran | ||||||
Kawasan Permukaan Tertentu (N2)-Tristar, Titik tunggal |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
Kehilangan Kelembapan (pada 105 ℃, 2 jam) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
Kehilangan Pencucuhan (pada 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
PNilai H (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
Elektrik.Kekonduksian (4% aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
Sisa penapis, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
Sisa Ayak,<75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
Standard produk | GB/T32678-2016 | ||||||||||
Teguran |
*300=50mesh 300=50mesh **: 75=200 mesh 75=200mesh |
Spesifikasi Silika Untuk Bahan Tambahan Makanan
Siri Produk | Tayar Berprestasi Tinggi | ||||||||||
Item/Indeks/ Model
|
| Ujian Kaedah |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
Penampilan |
|
Visual | serbuk | Mutiara mikro | |||||||
Penyerapan Minyak (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.5-3.5 | ||
Saiz Zarah (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
Kandungan SiO2 (asas kering) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
Kehilangan Kelembapan |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
Kehilangan Pencucuhan | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
Garam Larut |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
Sebagai Kandungan |
mg/kg | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
Kandungan Pb |
mg/kg | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
Kandungan Cd |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
Logam Berat (dalam bentuk Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
Standard produk | S/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
Teguran |
*300=50mesh 300=50mesh 75=200 mesh 75=200mesh |
Spesifikasi bagioSilika Tujuan Khas
Penggunaan |
OTujuan Khass | |||||||
Item/Indeks/ Model
|
|
Kaedah Ujian |
TOP25 |
|
|
| ||
Penampilan |
| Visual | serbuk | serbuk | serbuk |
|
|
|
Kawasan Permukaan Tertentu (N2)-Tristar, Titik tunggal | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
Penyerapan Minyak (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
Kehilangan Kelembapan (pada 105℃, 2 jam) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
lgnition Kerugian (pada 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
Nilai PH (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9.5-10.5 | 6.5-7.0 | Mengikut Permintaan Pelanggan |
|
|
|
Garam Larut | % | HG/T 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.01 |
|
|
|
Sisa penapis, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Mengikut Permintaan Pelanggan |
|
|
|
Sisa penapis, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
Standard produk | ISO03262-18 | |||||||
Catatan: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200 mesh 75=200mesh |
* Silika jenis TOP25, yang tergolong dalam Alkali White Carbon Black, boleh digunakan sebagai agen pengukuhan dalam bidang produk getah butil seperti tiub getah, pita, pengedap getah dan produk getah lain. Ia boleh meningkatkan sifat fizikal getah seperti kekuatan, kekerasan, kekuatan koyak, keanjalan dan rintangan haus, menjadikan produk getah lebih tahan lama dan meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan mereka.
Terdapat dua cara utama untuk menghasilkan Silikon Dioksida: pengekstrakan semula jadi dan kaedah sintetik.
Pengekstrakan Semulajadi
Kuarza semulajadi dilombong dari bumi. Selepas pengekstrakan, ia menjalani satu siri proses seperti penghancuran, pengisaran, dan penulenan untuk mendapatkan Silikon Dioksida ketulenan tinggi. Proses ini terutamanya menghasilkan bentuk kristal silikon dioksida.
Kaedah Sintetik
Silikon Dioksida sintetik dihasilkan melalui tindak balas kimia. Satu kaedah biasa ialah proses pemendakan, di mana natrium silikat bertindak balas dengan asid untuk membentuk gel silika, yang kemudiannya dikeringkan dan dikisar untuk menghasilkan serbuk silika. Kaedah lain ialah proses silika wasap, yang melibatkan hidrolisis suhu tinggi silikon tetraklorida dalam nyalaan oksigen - hidrogen untuk menghasilkan silika amorfus yang sangat halus dan ketulenan tinggi.
Proses Pengeluaran
Abu Soda Pasir
(Na2C03)
Pencairan H2SO4
Mencampurkan │ │
Kerpasan Dewan
│ Cecair
silikat
Buburan Relau
1400 ℃
│ Pencucian Penapisan
Gelas Air SIO2+H2O
(Kullet) Kek
│ │
Semburan Pembubaran
│ Mengeringkan SIO2 dalam serbuk
H2O
Memampatkan
Penyimpanan
Dalam Industri Tayar dan Getah
Silikon Dioksida dalam Tayar dan Silikon Dioksida dalam Getah memainkan peranan yang penting. Pengisi Silika ditambah kepada sebatian getah untuk meningkatkan prestasi tayar. Ia meningkatkan daya tarikan, mengurangkan rintangan bergolek dan meningkatkan kecekapan bahan api. Ini menjadikan tayar lebih selamat dan lebih mesra alam.
Dalam Industri Elektronik
Silikon Dioksida dalam Elektronik digunakan sebagai bahan penebat dalam peranti semikonduktor. Kekuatan dielektrik yang tinggi dan kestabilan terma menjadikannya pilihan ideal untuk mengasingkan komponen yang berbeza dalam litar bersepadu. Ia juga membantu melindungi komponen elektronik daripada faktor persekitaran seperti kelembapan dan habuk.
Dalam Industri Makanan
Silika dalam makanan digunakan sebagai agen anti-kerak. Ia menghalang produk makanan daripada bergumpal bersama, memastikan konsistensi yang mengalir bebas. Ia biasanya digunakan dalam produk makanan serbuk seperti rempah, tepung, dan krimer kopi.
Dalam Industri Cat
Silika dalam Cat digunakan untuk meningkatkan ketahanan dan rintangan calar salutan cat. Ia juga boleh meningkatkan kilauan dan penampilan cat, menjadikannya lebih menarik kepada pengguna.
Dalam Industri Farmaseutikal
Silikon Dioksida dalam Farmaseutikal digunakan sebagai glidan dalam pembuatan tablet. Ia membantu tablet mengalir dengan lancar semasa proses pengeluaran, memastikan berat dan kualiti tablet yang konsisten.
Spesifikasi pembungkusan am: 25KG,50KG;500KG;1000KG, Beg Jumbo 1250KG;
Saiz Pembungkusan : Saiz beg jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Saiz beg 25kg: 50 * 80-55 * 85
Beg kecil ialah beg dua lapisan, dan lapisan luar mempunyai filem salutan, yang boleh menghalang penyerapan lembapan dengan berkesan. Beg Jumbo menambah bahan tambahan perlindungan UV, sesuai untuk pengangkutan jarak jauh, serta dalam pelbagai iklim.
Asia Afrika Australasia
Eropah Timur Tengah
Amerika Utara Amerika Tengah/Selatan
Tempoh Pembayaran: TT, LC atau melalui rundingan
Pelabuhan Pemuatan: Pelabuhan Qingdao, China
Masa utama: 10-30 hari selepas mengesahkan pesanan
Oders Kecil Diterima Sampel Tersedia
Reputasi Distributorships Ditawarkan
Harga Kualiti Penghantaran Cepat
Jaminan Kelulusan Antarabangsa / Waranti
Negara Asal, CO/Borang A/Borang E/Borang F...
Mempunyai lebih daripada 15 tahun pengalaman profesional dalam pengeluaran Silikon Dioksida;
Boleh menyesuaikan pembungkusan mengikut keperluan anda; Faktor keselamatan beg jumbo ialah 5:1;
Pesanan percubaan kecil boleh diterima, sampel percuma tersedia;
Menyediakan analisis pasaran dan penyelesaian produk yang munasabah;
Untuk menyediakan pelanggan harga yang paling kompetitif pada mana - mana peringkat ;
Kos pengeluaran yang rendah disebabkan kelebihan sumber tempatan dan kos pengangkutan yang rendah
kerana berdekatan dengan dok, pastikan harga yang kompetitif.